气动薄膜调节阀发展历程　　气动薄膜调节阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品,自力式阀和定位 等，调节阀和控制阀的发展历程如下：

　　20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。

　　30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀问世。

　　40年代：出现定位器，调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。

　　50年代：球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。

　　60年代：在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，国内才才有了完整系列产品。现在我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。这时，国外开始推出了第八种结构调节阀——套筒阀。

　　70年代：又一种新结构的产品——偏心旋转阀问世（第九大类结构的调节阀品种）。这一时期套筒阀在国外被广泛应用。70年代末，国内联合设计了套筒阀，使中国有了自己的套筒阀产品系列。

　　80年代：改革开放期间，中国成功引进了石化装置和调节阀技术，使套筒阀、偏心旋转阀得到了推广使用,尤其是套筒阀,大有取代单、双座阀之势,其使用越来越广。80年代末,调节阀又一重大进展是日本的Cv3000和精小型调节阀，它们在结构方面，将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构，阀的结构只是改进，不是改变。它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30%，流量系数提高30%。

　　90年代：90年代的调节阀重点是在可靠性、特殊疑难产品的攻关、改进、提高上。到了90年代末，由华林公司推出了第十种结构的产品——全功能超轻型阀。它突出的特点是在可靠性上、功能上和重量上的突破。功能上的突破——唯一具备全功能的产品，故此，可由一种产品代替众多功能上不齐全的产品，使选型简化、使用简化、品种简化；在重量上的突破——比主导产品单座阀、双座阀、套筒阀轻70～80%，比精小型阀还轻40～50%；可靠性的突破——解决了传统调节阀等各种不可靠性因素，如密封的可靠性、定位的可靠性、动作的可靠性等。该产品的问世，使中国的调节阀技术和应用水平达到了九十年代末先进水平；它是对调节阀的重大突破；尤其是电子式全功能超轻型阀，必将成为下世纪调节阀的主流。

　　调节阀结构组成　调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有：V型电动调节球阀、气动薄膜切断阀,偏心蝶阀等。

　　调节阀种类　按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途（即特殊、专用阀）、驱动能源、结构等方式进行了分类，其中最常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类，6种为直行程，3种为角行程。

按用途和作用分类

　　a.两位阀：主要用于关闭或接通介质；

　　b.调节阀：主要用于调节系统。选阀时，需要确定调节阀的流量特性；

　　c.分流阀：用于分配或混合介质；

　　d.切断阀：通常指泄漏率小于十万分之一的阀。本类阀门在管道中一般应当水平安装二，按主要参数分类

　　1 按压力分类

　　(1)真空阀：工作压力低于标准大气压；

　　(2)低压阀：公称压力PN≤1.6MPa；

　　(3)中压阀：PN2.5～6.4MPa；

　　(4)高压阀：PNl0.0～80.OMPa，通常为PN22、PN32；

　　(5)超高压阀：PN≥IOOMPa。

　　2 按介质工作温度分类

　　(1)高温阀：t>450℃；

　　(2)中温阀：220℃≤t≤450℃；

　　(3)常温阀：－40℃≤t≤220℃；④低温阀：－200℃≤t≤－40℃。